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　　精炼油设备的精炼方式有两种，分别是物理精炼法和化学精炼法。这两种精炼方式有什么不同，又该如何选择呢?

　　物理精炼法是借助直接蒸汽蒸馏原理，将油中比甘三酯相对挥发度低得多的游离脂肪酸以及低分子气味物质随着蒸汽一起排出的过程，也可称其为“汽提脱酸”或“蒸馏脱酸”法。

　　化学精炼法又称碱练脱酸，是精炼脱酸过程中使用较多的方法。通常是在脱胶后的油脂中加入碱液，使碱液与游离脂肪酸反应，以皂脚的形式沉淀。

　　物理精炼法的工艺流程为：

　　毛油——脱胶——脱色——脱酸脱臭——精炼食用油。

　　① 脱胶：向食用油中加入磷酸溶液，得到胶质沉淀，然后过滤沉淀。

　　② 脱色：向食用油中加入白土，吸附掉油中色素及一些其他杂质。

　　③ 脱酸脱臭：向食用油中通入高温水蒸气，通过蒸馏作用脱除掉游离脂肪酸，利用油脂和异味物质之间挥发性不同去掉油中的异味物质。

　　化学精炼法工艺流程为：

　　毛油——脱胶——脱酸——脱色——脱臭——精炼食用油

　　① 脱胶：向食用油中加热水，使胶溶性杂质凝聚成团，经沉降后分离出去。

　　② 脱酸：想食用油中加入碱液，中和游离脂肪酸，从而脱除游离脂肪酸。

　　③ 脱色：向食用油中加入白土，吸附掉油中色素及一些其他杂质。

　　④ 脱臭：向食用油中通入高温水蒸气，利用油脂和异味物质之间挥发性不同去掉油中的异味物质。

　　从上述过程中可以看出物理精炼法和化学精炼法的主要区别就是脱除游离脂肪酸的方式。物理精炼主要适合用于处理某些FFA含量高的油脂(如棕榈油，椰子油等)，当油脂中的游离脂肪酸在2%以下时，物理精炼的优势并不明显。深度氧化的油脂，含非水化胶质高的油脂不适用物理精炼。而化学精炼对所有的食用油几乎都可以使用。所以精炼时究竟选用哪一种工艺，还是需要根据原料油和成品油的质量、操作费用等各种因素来综合考虑的。

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