专业粮油机械生产厂家——宏德粮油机械
集研发、制造、生产、销售为一体的粮油机械集团

　　食用油生产线主要分为原料与处理环节、油脂提取环节、精炼环节和罐装环节这四大部分，原料通过上述环节加工成为符合食用油质量标准的成品油。在生产中，各个环节对于油料出油率都有着相应的影响，其中预处理环节是油厂条榨油效率的重要一步!预处理环节是保障榨油效率的关键步骤，能够提升菜籽出油率和有品质量。菜籽油加工，预处理环节包括清理除杂、脱皮、破碎、轧胚、蒸炒调质等主要工艺，这些工艺在生产中起到的作用如下：

　　1、清理除杂

　　菜籽在收获和运输过程中，会混入泥沙、石子、茎叶等杂质。这些杂质不仅会影响榨油设备的正常运行，还会降低出油率。通过振动筛、比重去石机等清理设备，可脱除菜籽中的杂质。一般要求清理后的菜籽杂质含量不超过0.5%，以保证后续加工的顺利进行。

　　2、脱皮

　　菜籽脱皮的主要目的是脱去主要纤维部分和色素体，从而提高饼槽的饲料用夹子。此外，脱皮有助于浸出过程中的溶剂渗透，能够提高浸出设备处理能力，进一步提高出油率。同时，脱皮过程中产生的种皮可进行回收利用，提高生产的综合效益。

　　3、破碎与轧胚

　　将清理干净的菜籽进行破碎，能增大菜籽与榨油设备的接触面积，有利于油脂的提取。破碎后的菜籽再通过轧胚机轧成薄片，形成胚片。胚片的厚度和均匀度对出油率有重要影响，一般要求胚片厚度在0.3-0.5毫米，且厚度均匀，以保证在榨油过程中油脂能够充分挤出。

　　4、蒸炒调质

　　蒸炒是菜籽预处理的关键环节。通过蒸炒，可使菜籽中的蛋白质变性，降低油脂的粘度，提高油脂的流动性，从而便于油脂的提取。蒸炒过程要严格控制温度和时间，一般温度控制在100-120℃，时间根据菜籽的水分和设备情况而定，以达到合适的调质效果。合适的蒸炒能显著提高菜籽的出油率，并提升油品的色泽和风味。

　　通过上述环节处理，菜籽的结构状态得到调整，能够提高压榨效率、出油率以及油脂品质，还能够降低设备的磨损程度，起到保障油品质量和设备寿命的作用。油料预处理环节是食用油生产线中的重要组成环节，预处理设备以及工艺的选择需要根据各类油料特点来确定设备种类、型号、数量等，选择合适的预处理设备，为油厂后续生产提供帮助!

　　宏德粮油机械厂家根据油厂需求设计生产线方案配置，提供量身定制服务。厂家从事油脂设备加工多年，主营榨油机、精炼设备、浸出设备等食用油加工设备，提供上门安装调试、员工培训等服务。厂家合作油厂案例多，客户口碑好，设备运行稳定，售后服务有保障，实体工厂按需定制，欢迎前来咨询考察，联系电话：16639152669 田经理。