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　　葵花籽重要的油料作物之一，其全籽含油率约40%，葵花籽仁含油率高达50%。加工后得到的葵花籽油中富含油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E，是一种健康的食用油。葵花籽油加工，原料在压榨或者浸出取油前需要经过预处理，预处理工艺是对葵花籽原料进行清理、剥壳、轧胚、蒸炒等一系列处理的环节，能够在生产中起到提高油料纯净度，降低设备磨损、提高出油率和增加油脂风味的目的。

　　蒸炒工艺是食用油加工中常见的预处理工艺之一，蒸炒后的葵花籽加工出的食用油香气浓郁，风味好，深受消费者的欢迎。蒸炒工艺使油脂产生香味的原因主要是通过高温引发一系列化学反应，形成具有挥发性物质。蒸炒过程中，油料在高温下发生热氧化、美拉德反应等化学反应，促使磷脂、蛋白质、糖类等成分发生络合反应，释放出醛类、酮类等挥发性物质，形成浓香风味。

　　蒸炒工艺可以使油料内部结构改变，促使油脂凝聚和香味释放。例如，磷脂吸水膨胀后与蛋白质结合，形成络合物，这些物质在高温下分解产生褐色或黑色物质，同时释放出浓郁香气。热处理对葵花籽油品质的影响主要体现在出油率、营养成分、风味物质及健康性等方面：

1、出油率与油脂特性：

　　热处理(如焙炒、微波加热)可提高葵花籽出油率，但高温会破坏部分营养成分。

2、营养成分变化：

　　‌酸价与过氧化值‌：热处理后酸价升高，过氧化值先升后降，表明油脂氧化程度初期加剧后期慢慢降低。

3、‌色素与生育酚‌：

　　油脂颜色加深，色素含量增加;生育酚(维生素E)含量有相应程度提升。 ‌

4、挥发性成分与风味：

　　热处理促使醛类、吡嗪类物质生成，赋予油脂浓郁香气，但温度过高会导致有害物质如反式脂肪、多环芳烃增加，影响健康。 ‌

　　综上所述，在生产中需要控制好油料蒸炒的温度和时间，避免温度过高产生焦糊味以及色泽过深，又或者温度不够导致香味不足。宏德粮油机械厂家在设计生产线时，根据客户需求量身定制方案和设备，并且提供成熟的油脂加工工艺流程。安装团队上门安装调试，工程师现场指导，保障设备的顺利稳定运行，欢迎各位前来工厂考察，也可以就近前往合作油厂参观，联系电话：16639152669 田经理。‌