一条食用油精炼生产线都有哪些设备?
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一条完整的油脂生产线可以分为四大部分,分别是预处理部分、压榨/浸出部分、油脂精炼和油脂灌装。这四个部分一般被分作四个车间,每个车间需要的设备都不同,作用也不同,下面宏德机械简单给大家介绍以下这四个车间在生产中起到的作用以及每个车间需要的设备。 1、预处理车间 预处理车间是对将要加工的油料作物进行清杂(如小石子、油料表面附着的灰尘、其它杂质、霉变颗粒),之后将油料进行脱壳、破碎、软化、轧胚、蒸脱等预处理,使油料在后续压榨或浸出工序更方便制油。 预处理设备有筛选机、脱壳机、破碎机、软化机、磁选器、振动筛、去石机、轧坯机、蒸炒锅等预处理设备,购买时根据油料的品种来选择合适的设备。 2、压榨车间/浸出车间 根据油料的品种和性质的不同来选择制油的工艺,一般分为压榨法、浸出法和预榨浸出法等工艺。 压榨法是采用榨油机设备利用机械外力将油脂从油料中挤压出来的物理压榨方式。 浸出法是采用浸出设备利用溶剂将油料中的油脂溶解萃取出来的化学浸出方式。 预榨浸出法则是将两种方式结合,可以提高得油率,减少饼粕中的含油量,提高饼粕质量,增加生产效益。 根据采用的工艺不同,选择购买榨油机或者是浸出设备。 3、精炼车间 精炼车间是采用精炼油设备对压榨或浸出车间制取的毛油进行精炼,将毛油中的纤维、磷脂、色素、游离脂肪酸、水分、蜡质等对人体有害且会影响油脂质量的杂质脱除,保证油脂品质和食用性。 精炼设备一般包含五大工序,分别是脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭等工序,根据油脂品种的不同选择是否要添加脱蜡工序,如果对油料品种不了解可以咨询油脂设备厂家,厂家会根据油料的不同来推荐合适的工艺和设备。 精炼车间需要购买成套的精炼油设备。 4,灌装车间 这部分是包装环节,精炼处理后合格的成品油通过灌装、密封、喷码、贴上标签后即可作为自己的品牌油脂进行销售,也可以做代加工产品。油脂在销售前需要检验油脂的酸价、过氧化值、水分、黄曲霉素、气味滋味、色泽等是否符合食用油标准,不合格的油脂需要重新加工,合格后方可销售。 灌装车间需要的设备有灌装机、贴标机、装箱机、码垛机等设备。 以上就是一整条油脂生产线需要的设备,这些只是大概,具体的设备及工艺还需要和设备厂家进行沟通选择。油脂设备厂家推荐河南省宏德粮油机械有限公司,宏德从建立至今成立39年,一直致力于油脂机械设备的研发与生产,油脂设备种类多、型号全,产品工艺成熟可靠。宏德工厂占地面积170亩,至今已为1000多家油厂服务,项目经验丰富,产品在国内外均有销售,且受到客户的一致好评。我们为客户免费提供厂房设计图、设备位置图、工艺流程图;设备包安装、包教工艺,拥有强大的售后服务团队,为设备稳定运转保驾护航。 宏德生产的油脂设备包括:榨油机设备、浸出设备、精炼油设备及其配套设备,各种设备型号规格一应俱全,也可根据用户实际加工情况进行量身定制,满足各种用户不同的加工需求。设备质优价廉服务好,更能有针对性地为用户解决问题,提出合理化的意见和建议。更多油脂设备相关信息,欢迎咨询:16639152669田经理 。