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　　米糠油又称为稻米油，是一种营养丰富的食用油。米糠油内含的脂肪酸组成、维生素E、甾醇、谷维素等有利于人体的吸收，食后吸收率达90%以上。米糠油的生产原料是米糠，它的含油量在10-23%左右。如果使用压榨法生产米糠油，残油率在6-7%左右，得油率较低。油厂多采用米糠油浸出设备浸出法生产米糠油，残油率低于1%。浸出法生产米糠油的生产工艺可以分为米糠预处理，米糠油浸出和米糠油精炼工艺这三部分。我们来看米糠的预处理工艺：
 

米糠预处理工艺：

　　米糠的预处理包括糠粞分离、调质、膨化、干燥等工序。

　　先对米糠进行糠粞分离，脱除米糠中的碎米和粗糠壳等杂质，再利用膨化机使米糠的组织形态发生变化

　　米糠需要通过糠粞分离筛，脱除米糠中的碎米和粗糠壳等杂质。清理干净后将米糠送入调质锅将温度和水分调节至适合膨化的状态。膨化的作用是破坏米糠的细胞组织，改变米糠内部的空隙度，提升米糠内部的渗透性，提升米糠浸出效率。在浸出前要先干燥，这样更利于米糠储存，米糠的水分和温度也有利于浸出。

米糠油浸出工艺：

　　米糠油浸出工艺过程分为物料浸出、湿粕脱溶、混合油蒸发和溶剂回收4大系统。

　　预处理后的米糠通过输送设备进入米糠油浸出设备，利用有机溶剂萃取的原理，通过喷淋、浸泡等方式与米糠饼充分接触，将米糠中的油脂浸取出来得到混合油，然后利用油脂和溶剂沸点的不同，进行蒸发、汽提，使溶剂汽化，与油脂分离，从而得到米糠毛油。

米糠油精炼工艺：

　　浸出法生产的米糠油中会含个事各样的杂质，如饼粕粉末、植物纤维、磷脂、游离脂肪酸、色素、水分、溶剂等，这些杂质导致油脂极易发生酸败现象，还有些油脂中会含有有害元素和重金属，食用后对人体造成危害。所以，浸出油需要经过米糠油精炼设备精炼脱除油脂中的杂质、溶剂和有害元素才可以食用。米糠油精炼设备有六道主要工序，分别是脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱蜡。经过这六道工序精炼后，油脂就能脱除有害物质和大部分杂质。精炼可以提高米糠油的品质和食用性，还能增加油脂的储存时间。
 

　　以上就是浸出法生产米糠油的三个生产工艺，米糠是一种极易酸化的原料，需要及时对其进行预处理来减少影响，增加储存时间。所以米糠油生产厂家在选择厂址时，尽量选择离原料近的地方，以免运输时间影响到米糠的质量。

　　河南省宏德粮油机械主打精炼设备和浸出设备。浸出设备包括：环形浸出设备、平转浸出设备和拖链浸出设备。精炼设备包括：动物油精炼设备、菜籽油精炼设备、花生油精炼设备、茶籽油精炼设备、葵花籽油精炼设备、核桃油精炼设备等油脂设备。想要了解油脂机械设备相关信息的客户欢迎咨询：16639152669田经理。