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　　花生油精炼的目的是通过花生油精炼设备精炼工序来净化油脂，脱除杂质，从而得到纯净和相对无杂质的食用油。花生油精炼设备精炼工序如下：

　　(1)脱胶：即脱除毛油中的磷脂、黏液质、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水化法、酸炼法等。

　　(2)脱酸：用食用级碱液中和法脱除油中的游离脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性杂质和微量金属。

　　(3)水洗：洗去残留于脱酸过程中油中的皂脚和水溶性杂质。

　　(4)脱水：用加热、真空干燥法，脱除精炼后油中的水分。

　　(5)脱色：采用白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂，脱除油中的各种色素、胶质、氧化物等。

　　(6)脱臭：采用真空汽提原理，脱除油中的低分子臭味物质、游离脂肪酸、单甘脂、甘二脂、硫化物以及色素热分解产物等。

　　(7)脱蜡或脱脂：主要采用冷冻、结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。

　　在精炼过程中，花生油精炼设备起到以下作用：

　　1、花生原料易霉变产生黄曲霉素，需用花生油精炼设备脱除

　　花生原料在储存过程中易发生霉变，产生致癌物黄曲霉素，如果花生原料黄曲霉素超标，那么生产出的花生油就会受到影响，所以需要经过花生油精炼设备脱除。河南工业大学承担完成的商业部科技攻关项目“粮油食品中黄曲霉毒素的产生与脱毒方法的研究”成果表明，在含有黄曲霉毒素的植物油中，加入活性白土或活性炭等吸附剂，精搅拌混合过滤，油中的黄曲霉毒素可被吸附掉。此外，还可利用黄曲霉毒素在紫外光照射下不稳定的性质，用紫外光照射去毒。

　　2、毛油中杂质会影响油的品质，未经精炼过的油不能上市销售。

　　不论是压榨还是浸取制油，得到的都毛油，毛油中含有各种杂质例如水分、游离脂肪酸、色素、树脂等;除了卫生因素外,亦因原油不耐久储，因其含杂质会引致水解性的酸败作用，使油脂的颜色变得加深、浑浊。这样的油，在加热过程中，由于磷脂的存在会导致起泡沫，严重影响使用品质，缩短油脂贮存时间。

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