专业粮油机械生产厂家——宏德粮油机械
集研发、制造、生产、销售为一体的粮油机械集团

　　花生油作为我国居民日常饮食常见的食用油品类，产品种类丰富，消费者喜爱度高。目前浓香型花生油凭借较高的出油率和浓郁的风味占据市场主流，但随着消费者对于健康饮食认知的提升，营养保留较好的冷榨花生油也得到消费者的青睐。

　　冷榨花生油是花生油料在处于低温条件下压榨得到的食用油。压榨过程中，油料温度控制在60℃以下，不经过高温热处理，直接进入榨油机压榨取油，以纯物理压力来释放油脂，较好的保留了花生的原始风味和营养成分。由于避免了高温热处理，冷榨工艺对于花生中的热敏性成分，如维生素E、甾醇、不饱和脂肪酸等具有较好的保护作用，这些成分对人体健康有着重要意义。

　　冷榨与热榨花生油生产线在设备配置上存在很大区别，预处理阶段是主要的区别工段之一。

　　热榨生产线的预处理工段相对复杂，其核心设备是蒸炒锅和炒籽机，这些设备在冷榨工艺中是不需要的。蒸炒锅通常采用五层或三层立式结构，通过间接蒸汽加热和直接蒸汽喷蒸相结合的方式，使花生料胚达到适宜压榨的物理状态和化学性质。炒籽机则多为旋转滚筒式或夹层炒锅式，采用燃气、燃煤或电加热方式，能够将花生仁加热至120℃以上，在这个过程中，花生的蛋白质变性、细胞结构破坏，为后续的高出油率创造条件，热榨工艺通常还需要配备破碎机和轧胚机，将完整的花生仁破碎成适宜蒸炒的小颗粒，并轧制成薄片状，以增加受热面积，提高蒸炒效率。

　　冷榨生产线的预处理工段则简单许多，但对于原料的品质和清洁度要求更高。核心设备主要包括清洗机，去石机、脱皮机和低温干燥机，由于杂质会影响到油品口感和食用健康，冷榨工艺对原料清洁度要求高。脱皮机在冷榨工艺中很重要，因为花生红衣含有较多色素和单宁，会影响冷榨油的色泽和口感，通常采用摩擦脱皮或气流脱皮的方式脱除。冷榨工艺还需要配备精密的调质设备，通过少量水分的添加和均匀搅拌，使花生仁达到合适的压榨状态，而这一过程温度要严格控制。

　　相较而言，冷榨热榨两种工艺在预处理设备设备上有着很大的不同。冷榨工艺在预处理设备上减少了炒籽机、蒸炒锅等高温热处理设备，但为了提高原料的品质和纯净度，又增加了脱皮机、调质锅等设备，为后续生产健康冷榨油提供良好的原料保障。

　　花生榨油设备及工艺的选购可以咨询宏德粮油机械厂家，我们会根据客户需求提供高质量的设备和良好的技术服务。厂家有着丰富的油脂设备生产经验，花生油项目合作案例多，客户口碑好，感兴趣的客户可就近前往合作油厂参观。欢迎前来咨询考察，联系电话：16639152669 田经理。