精炼设备生产过程中会产生哪些油脂损耗?
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食用油加工过程中,为了脱除油脂中存在的杂质以及有害物质,会对毛油进行除杂以保证成品油的品质,这个过程称为精炼。在精炼过程中会产生损耗,这与毛油的杂质含量有关,毛油的品质决定着油脂的损耗,如毛油的酸价高、过氧化值高、色泽深、悬浮杂质含量高等,在精炼过程中油脂的损耗也会相应的增高。损耗的过程主要在油脂脱胶、脱酸、脱色、脱臭等主要工艺中。 1、脱胶:油脂脱胶是对毛油中磷脂、蛋白质等杂质组成的胶溶性杂质进行脱除,常用水化脱胶工艺和酸炼脱胶,这部分损耗主要是脱胶过程中性油乳化造成损耗。 2、脱酸:脱酸是通过酸碱中和的原理利用碱液中和油脂中的游离脂肪酸,生成脂肪酸钠盐与油脂分离;钠皂吸附其他杂质与油脂分离;磷脂、棉酚也可与烧碱产生中和皂化反应形成皂脚;中性油不可避免地有少量与碱液中和反应皂化造成损耗较高;少量中性油被皂脚吸附造成精炼损耗,水洗废水中含油。 3、脱色:油脂吸附脱色时部分油脂残留在脱色剂,常用脱色剂有活性白土、活性炭等,吸附油脂中的色素及杂质,再将其进行分离脱除,吸附脱除过程中会造成油脂损耗。 4、脱臭:油脂脱臭过程的损耗主要是蒸馏损耗。油脂中含有的的臭味组分(低分子醛、酮、酸);少部分油脂水解生成脂肪酸;中性油脂的蒸馏挥发损耗;飞溅损耗:汽提蒸汽的机械作用引起油脂飞溅损耗。 精炼是保证油脂质量的重要工艺,精炼损耗的高低和油脂设备的质量、工艺都有关系,油厂在购买设备时选择可靠的厂家购买精炼油设备,根据油脂特性选择合适的精炼工艺,采用合理的方式生产食用油,力求精炼过程中中性油的损失降低。精炼设备厂家推荐宏德粮油机械厂家,宏德拥有多年油脂设备生产经验,生产出的设备质量好、结构紧凑、运转稳定、使用寿命长,宏德根据每位用户的不同需求量身定制精炼油设备及精炼工艺,并且免费提供员工操作培训,为油厂顺利投产打好基础。宏德工厂位于河南焦作武陟县,工厂占地170亩,欢迎各位老板前来参观考察,联系电话:16639152669 田经理。