精炼油设备物理精炼工艺降低中性油损失,提高精炼得油率
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食用油加工过程中,油厂想要生产出符合油脂等级标准的食用油,就离不开精炼油设备。精炼设备油脂生产线中是保证油脂品质,提高油脂等级的主要设备。 我们平时在超市中购买的食用油大多都是精炼过的,因为没有精炼的油脂在食用油标准中被称作“毛油”,毛油中不仅含有沙石、饼粕粉末等机械杂质,其中还含有磷脂、游离脂肪酸以及食用后对身体有害的物质,为了保证油脂的使用性,国标中规定,需要将这些物质控制在相应的范围内才能允许进入市场销售。 精炼设备就是脱除这些杂质以及有害物质的设备,油脂精炼的工艺可以分为物理精炼工艺和化学精炼工艺,二者之间的主要区别主要在于脱除游离脂肪酸的方法不同。化学精炼是油厂采用比较多的一种工艺,通过向油中添加碱液,利用酸碱中和的原理分离油中的游离脂肪酸。物理精炼工艺又被称作是利用直接蒸汽蒸馏的原理,将油脂中的游离脂肪酸和低分子气味物质与蒸汽一起排出。物理精炼工艺又被称作“汽提脱酸”或是“蒸馏脱酸”。 化学精炼过程中,碱液和油脂中的游离脂肪酸会生成脂肪酸钠盐与油脂分离;钠皂吸附其他杂质与油脂分离;磷脂、棉酚也可与烧碱产生中和皂化反应形成皂脚,这些杂质在分离过程中会带走少量中性油,造成精炼损耗。而物理精炼工艺利用高温脱酸脱臭,减少了碱液的使用,脱酸与脱臭在统一过程中进行,显著降低了生产中的废水和精炼消耗,更加经济,有利于环境保护。物理精炼的过程中无中性油皂和乳化损失,精炼得油率高,成品油的稳定性好。 不过物理精炼的缺点也很明显,物理精炼有很高的局限性,只适用于低胶、高酸价毛油精炼。因此,对毛油脱胶有严格的要求。磷含量一般为15mg/kg下面,尽量在5mg/kg左右。这就要求油厂建立快速稳定的脱胶工艺,以满足物理精炼的脱胶要求。有些食用油不能采用物理精炼工艺,如棉籽油中的棉酚不能通过物理精炼脱除,化学精炼是主要的脱酸方法。 油厂是选择物理精炼还是化学精炼需要根据油脂种类、需求等因素综合考虑,可以和合作的粮油机械设备厂家充分沟通,了解目前市场上的油厂选择,让油厂给出意见,再结合自身实际情况综合考虑后决定。精炼设备的购买欢迎咨询河南省宏德粮油机械厂家,厂家拥有40年油脂设备生产经验,独立研发团队不断进行更新迭代,生产出的设备性能稳定,质量好,客户反馈好评不断!联系电话:16639152669 田经理。