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　　油厂生产食用油需要对食用油中的各种杂质以及有害物质从油脂中分离脱除，得到品质好，质量等级高的成品油，分离脱除杂质的过程称为精炼。毛油精炼工艺主要分为脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱蜡等六道工艺。

　　水化脱胶工艺是油厂使用较为广泛的一道工艺，水化脱胶工艺的原理是利用油脂中磷脂、蛋白质糖类等组成的胶溶性杂质的亲水性，将定量热水、NaCI、磷酸等电解质溶液，在搅拌作用下加入热油中，使其中的胶溶性杂质凝聚形成絮状物而沉降，与油脂分离。

　　毛油中的磷脂等胶溶性杂质的存在不仅会影响油脂的稳定性，还会对油脂的后续加工造成影响。如在后续碱炼脱酸过程中易形成乳化，增加精炼损耗和辅材用量，降低皂脚质量。在脱色过程中会增加吸附剂的用量，增加脱色难度等。

　　精炼油设备是油厂生产食用油不可缺少的设备之一，它是保证成品食用油品质的重要设备。根据油脂等级的高低，精炼设备的工艺配置也有高低。国标一级食用油需要经过脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱蜡等工艺才能满足国标要求，三级四级则只需要脱胶脱酸即可。精炼程度不同，精炼设备的价格也不同，因此购买精炼设备时，需要将油厂的需求与设备厂家充分沟通，设备厂家会根据用户产量、等级要求、预算等需求给出相应设备方案。购买精炼油设备，欢迎咨询宏德粮油机械厂家，多年来专注于油脂设备研发生产，经验丰富，设备质量优，性价比高。工厂生产销售，欢迎各位客户前来参观考察，联系电话：16639152669，田经理。