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　　亚麻籽油又称胡麻籽油，是亚麻籽经过压榨或浸出工艺提取的一种小众食用油。亚麻籽油常用的生产工艺有压榨和浸出工艺，这两种工艺制取的油脂称为毛油，根据食用油标准规定，需要对亚麻籽毛油进行精炼除杂，得到符合标准的油脂后才能进行售卖。这个精炼除杂的过程，就需要用到精炼油设备。

　　精炼油设备在油厂中是决定食用油品质的重要设备，通过脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱蜡等工序，脱除亚麻籽毛油中的杂质，提高油脂品质，得到符合标准的，可以在市场销售的亚麻籽油。

　　亚麻籽的毛油中含有多种杂质，主要包括：磷脂、蛋白质、糖类等组成的胶溶性杂质，水分、脂溶性杂质、生产中造成的机械杂质、色素以及异味物质等。精炼设备可以通过脱除上述杂质以达到提高油脂品质的目的。这些杂质对油脂的影响如下：

水分：

　　水分在油脂中不仅会造成油脂乳化，影响亚麻籽油的透明度，还会导致油脂水解酸败，影响油脂的储存稳定性。

胶溶性杂质：

　　胶溶性杂质主要以磷脂为主，它会导致油脂外观浑浊、暗淡，烹饪时会产生黑色沉淀物、使油脂出现气泡、发苦等现象;同时由于磷脂的吸水性和乳化能力强，容易导致食用油水解酸败，失去营养价值。

脂溶性杂质：

　　脂溶性杂质以游离脂肪酸为主，它会促使食用油氧化酸败，影响油脂风味、口感以及品质和食用等。

色素：

　　油脂色泽与脂溶性色素有相关性，食用油中存在例如胡萝卜素、叶黄素等脂溶性色素，这些在高温条件下容易发生氧化反应，产生油溶性色素衍生物，加深油脂颜色。

异味物质：

　　油脂中的臭味物质主要有低分子的醛、酮、游离脂肪酸、不饱和烃类等。这些物质在油脂加工过程中会使食用油产生“臭味”，影响食用油的风味和品质。

　　精炼油设备可以通过脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱蜡等一系列精炼工序，脱除油脂中的有害杂质或无用杂质，提高亚麻籽油的品质，提高油脂色泽，提高油脂口感和风味增强油脂储存稳定性和食用性，得到符合国标要求的健康的亚麻籽油。