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　　花生俗称长生果，有很高的营养价值，可以制作成各种食物、零食，也可以用于榨油。花生油是我国主要食用油之一，花生油由20%饱和脂肪酸和80%的不饱和脂肪酸所组成，其中主要是油酸、亚油酸和棕榈酸，碘价约80～110，属于干性油，油色淡黄透明，有香味的烹调用油。

　　根据国家标准GB 1534—2003《花生油》的规定，花生油按制作工艺可分为浸出花生油和压榨花生油。浸出花生油是经溶剂浸出制取的油，压榨花生油是用压榨方法制取的油。

　　采用压榨工艺生产出的花生油毛油质量好，保留了油脂原本的风味和营养，可以采用物理精炼的方式来加工成香味浓郁的浓香花生油。

　　浸出花生油的生产工艺一般是采用预榨浸出工艺。由于压榨工艺的残油率较高，残油量在6%-8%左右。对油厂来说，这不仅会降低油厂的出油率，造成油脂的浪费，还会影响到花生粕的质量。因此大型的花生油加工厂通常会采用预榨浸出工艺来生产花生油。

　　预榨浸出是两种制油工艺的结合体，很适合含油量较高的油料，如：花生、菜籽、油葵籽等。预处理预榨工艺主要包括对油料的清理，膨化，压胚，脱皮，预榨、浸出等工艺。

　　预榨浸出是先对油料进行压榨提取出油料中大部分油脂，压榨制油绿色健康，大部分营养活性物质得以保存。压榨后的花生饼进行浸出处理，进一步提取残留在油饼中的油脂，提高油料的出油率。浸出设备可将饼中残油降低到1%以内，饼粕的质量得到提高，并且饼中蛋白质等物质都能得到较好的保留，无论是用于提取蛋白质还是作为食品加工原料都很合适。

　　浸出花生毛油通过精炼油设备加工，脱除油脂内的胶质、游离脂肪酸、水分、色素、异味物质、蜡质、溶剂残留等杂质，提高油脂品质等级，达到国标油要求。

　　预榨浸出工艺生产花生油需要的设备有：预处理设备、榨油机、浸出设备、精炼设备以及配套的绞龙、提升机等设备相互配合生产，从而获得符合标准的健康食用油。选择设备以及设备厂家时可以从厂家实力、生产技术、合作案例、售后服务等各方面进行考察对比，选择靠谱的合作厂家，为油厂的发展打下基础。
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