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　　浸出设备厂以浸出效率高，产量大，出油率高，浸出粕的质量好，残油率低等一系列优点受到各大油厂的欢迎。一般情况下，浸出设备浸出后的粕残油率在1%以下，但在生产过程中，残油量会受到部分生产原因的影响，下面就来为大家介绍一下，影响浸出设备残油量的部分因素。

　　通常来说，对于浸出设备所浸出的残油是很难被利用的。如果在浸出设备工作的过程中出现啦大量的残油的话，就会造成油料的大量浪费。因此，采用合理的方法，减少浸出设备中残油的数量是相当重要的。

　　要想减少浸出设备中残油的数量，我们就需要采用合理的方法来将控制浸出设备，让浸出设备中残油的数量能够得到较好的控制，从而让浸出设备在加工中，出现的残油数量能够大大的减少。下面，就来为大家介绍一下，影响浸出设备中出现残油的影响因素：

1、原料预处理的好坏

　　浸出前的原料都会经过预处理，包括清理去石、脱壳、破碎、轧坯、膨化蒸炒调节水分等等，预处理的目的就是尽量破坏油料的细胞组织结构，以及适当调节水分、温度、坯片厚度等方面，为浸出过程创造良好的条件，以提高出油率，降低粕中残油。因此，预处理工艺的好坏直接影响了浸出设备的残油率。

2、浸出设备浸出时的温度

　　提高浸出温度，可以增加分子动能，加速分子运动，从而扩散的作用，同时提高浸出温度可以降低油脂和溶剂的粘度，减少扩散阻力。

3、原料与溶剂的比例

　　浸出的溶剂比，也就是溶剂与原料的重量比。溶剂比过大会造成所得混合油较稀，增加溶剂的回收量。若溶剂量小，则浸出不充分，残油量增加。

　　粕中残油量的高低是由多种因素引起的，上述就是浸出设备浸出生产过程中影响残油量的部分因素。残油量高不仅造成油脂资源浪费，影响油厂利益，还会影响浸出粕的质量。因此在生产中多观察注意，严格按照工艺流程进行操作，降低粕中残油量，增产油脂，提高油厂的经济效益。

　　宏德厂家39年来专注与油脂机械设备的研发与生产，拥有成熟的设计制造工艺、标准化生产车间。生产出的设备质优价廉，多种规格型号任意选择，还可根据客户要求定做。宏德粮油机械主营产品包括：成套精炼油设备、成套浸出设备、压榨设备等油脂机械设备。我们还免费为客户提供厂房设计图，设备位置图，工艺流程图，设备包安装，包教技术。一站式的服务为客户解决油脂技术难题。 咨询电话：16639152669 田经理 。