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　　葵花籽油在经过榨油机压榨和浸出设备浸出之后得到由混合脂肪酸等构成的半成品油(俗称毛油)，毛油中含有的杂质，杂质的存在不仅会影响油脂的品质和储存，部分有害杂质还会影响身体健康，因此毛油还需要葵花籽油精炼设备进行进一步的食用油精炼深加工。由于这些杂质的性质不同，所以精炼设备各工段精炼提取的方法也有所区别。毛油中的杂质主要分为以下五类。

1、机械杂质

　　这类杂质是在生产过程中从外部带入油脂的，如植物纤维、饼粕碎屑以及其它固体杂质，这类杂质的脱除一般采用沉淀、过滤等方法。精炼过程中常用的过滤器有叶片过滤机、板框过滤机等。

2、水分

　　油脂在精炼的过程中不可避免的会掺入水分，水分如果不能得到充分的脱除就会降低油脂质量、加速油脂酸败的速度、不利于存储。宏德精炼油设备在脱色前会先对油脂进行真空干燥脱除水分，在后续的脱色、脱臭等工序也兼顾脱水的工艺，以保证油脂的纯净。

3、胶溶性杂质

　　油脂内部的磷脂、蛋白质、糖类等一些粘稠状杂质以极小的颗粒混合在油脂中，降低油脂质量。因这些杂质易受到水分、温度和电解质的影响，导致油脂加速氧化酸败所以在精炼脱胶工序中常采用电解水化的方法使杂质与油脂分离脱除。

4、脂状杂质。

　　这类杂质主要包含游离脂肪酸、色素、蜡质等。这类杂质构成比较复杂，精炼的过程也较为复杂，针对于游离脂肪酸常采用碱炼脱酸、蒸馏的方法脱除;而色素则是在脱色工序通过向油中添加活性白土等吸附剂吸附脱色。

5、其他类杂质。

　　油料在生长的过程中可能会渗入农药、微量金属等成分。这类杂质中含有毒素，如果残存在油脂中，会对人体造成健康威胁，因此也需要脱除。

　　精炼设备精炼的目的在于脱除油脂内的杂质，这些杂质不仅影响到油脂的食用价值和储藏，而且给深加工带来困难。但精炼的目的并不是将所有的杂质全部脱除，而是将其中对食用、储存、生产等有害的杂质脱除，如磷脂、游离脂肪酸、蛋白质、水分等杂质，而生育酚这种有益的杂质，需要保留。所以，精炼的目的是根据不同的用途和要求，将油脂内有害的杂质脱除。