专业粮油机械生产厂家——宏德粮油机械
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　　油坊生产的现榨油让消费者亲眼见证、亲身参与油脂生产的形式得到了众多消费者的喜爱，但是现榨油的品质和食用性却无法得到保障。购买过现榨油的人会发现，在同样的储存条件下，现榨油要比食用油坏的更快。这是因为现榨油在生产过程中无法保证生产环境的卫生达标，会被带入一些杂质，油脂自身也有一些杂质无法通过过滤被脱除，这些杂质在油脂中会引起油脂的氧化酸败和水解酸败，产生一种臭味。酸败后的油脂不宜再食用。现榨油中的杂质有哪些?精炼油设备又是如何脱除这些杂质的，下面宏德机械简单给大家介绍一下：

　　现榨油中的杂质可以分为油脂本身的杂质和生产中带入的杂质，生产中带入的杂质如：泥沙、油料粉末、植物纤维等固体杂质，这些杂质可以被过滤掉。油脂中的杂质如：磷脂、游离脂肪酸、色素、蛋白质、粘液质等可以与油脂结合成胶溶性物质的杂质，这些杂质无法通过过滤脱除，需要使用精炼油设备对其进行精炼脱除。

　　精炼油设备脱除油脂中的杂质包括六个主要工序，分别是脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱蜡。这些工序的作用如下：

　　1、脱胶：即脱除毛油中的磷脂、黏液质、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水化法、酸炼法等。

　　2、脱酸：用食用级碱液中和法脱除油中的游离脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性杂质和微量金属。

　　3、脱水：用加热、真空干燥法，脱除精炼后油中的水分。

　　4、脱色：采用白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂，脱除油中的各种色素、胶质、氧化物等。

　　5、脱臭：采用真空汽提原理，脱除油中的低分子臭味物质、游离脂肪酸、单甘脂、甘二脂、硫化物以及色素热分解产物等。

　　6、脱蜡或脱脂：主要采用冷冻、结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。

　　一般油厂生产一级食用油需要经过这六道工序，根据油料的品种不同和需要的等级不同，精炼设备的工艺也不同。

　　现榨油实际上就是油厂压榨生产的毛油，在食用油质量标准中规定不能直接食用。现榨油对于油脂质量和卫生没有保障，油料植物在生长中因环境受到的污染或者在运输保存或生产中受到污染导致压榨油中就会含有如重金属元素、黄曲霉素超标等现象，食用这种油对身体健康没有保障。使用精炼油设备精炼过的毛油可以脱除油脂内大部分杂质和有害元素，保证了油脂的食用性，而且，杂质的脱除也提高了油脂的品质和储存时间。

　　河南省宏德粮油机械有限公司39年来致力于油脂机械的研发与生产，工艺成熟，宏德机械生产的小型精炼油设备，采用304不锈钢材质焊接工艺，设备质量有保障。虽然体积小，但功能一应俱全。一套精炼油设备可以精炼花生、菜籽、芝麻、大豆等多种油料，实用性高，解决了油坊预算少，场地小的限制。精炼后的油脂食用性好，质量也能大幅度得到提高。

      宏德粮油机械39年来服务于1000多家油厂，为客户免费提供设备布置图、工艺流程图、厂房设计图、免费安装设备，包教技术，一站式的服务为客户解决后顾之忧。厂家主打精炼设备和浸出设备，精炼设备包括：动物油精炼设备、菜籽油精炼设备，花生油精炼设备、核桃油精炼设备、大豆油精炼设备等。欢迎咨询：16639152669田经理。