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　　无论是压榨法还是浸出法，制取的毛油中都会含有相当数量的磷脂，这些磷脂在油脂精炼设备中会被脱除。目前精炼设备中脱除磷脂的方法主要是水化法，即把适量的热水添加到毛油中，使油中的杂质吸水膨胀，凝聚后在将其分离出来，以达到脱磷的目的，这种方法适合脱除水化磷脂。但是磷脂中还包含着10%左右的非水化磷脂，具有疏水性，用常规的水化方法很难脱除。
 

　磷脂脱除不净会对油脂造成很大的影响，主要包括以下三种：

1、影响油脂的使用。

　　脱磷不净会使油脂外观浑浊、暗淡、烹饪时会产生大量泡沫并生成黑色沉淀，影响炒菜的颜色和风味，同时也失去了其本身的营养价值。

2、不利于食用油的储存。

　　磷脂具有相当强的吸水性和乳化能力，在制油和储存中会把酶、微生物和水分带入油中，促使油脂水解酸败，尤其是非水化磷脂含量较多的植物油中往往会伴随着较多的金属离子，这些金属离子的存在会导致植物油酸败，使油脂回色，并具有不良的风味。

3、影响精炼油设备的后道精炼工序(尤其是物理精炼)的顺利进行。

　　磷脂脱除是否干净，对油脂脱酸、脱色、脱臭等后道精炼工序影很大，如磷脂脱除不净，会加重后段工序的负担，增加油脂精炼损失，其次影响设备的使用，如设备结焦，影响传热效果;过滤机滤网容易堵塞，影过滤速度;加大白土用量，造成脱色因难等;高温脱臭时会产生泡沫，使脱臭油焦化发苦;尤其对物理精炼脱酸工艺的影更为突出，如果油脂中脂含量过高，物理精炼就无法进行。物理精炼对油脂中含量的要求非常严，一般要求含量在15mg/kg以下，尽量在5mg/kg以下。因此一般的水化法脱胶就很难达到这要求。

　　所以这种“非水化磷脂”需要转化成水化磷脂才能较容易分离出去。其中的钙镁磷脂盐在磷酸、柠檬酸等酸性电解质的作用下容易转化为水化磷脂。这就是在水化操作中向油中加入适量的磷酸的原因。另外利用磷脂酶处理也可使非水化磷脂转变为水化磷脂。

　　河南省宏德粮油机械有限公司，39年来致力于粮油机械的生产和研发，对油脂设备有着较为深入的了解。工厂占地170亩，标准化生产车间，设备制造工艺成熟，为客户提供品质优良，性价比高的精炼油设备。39年来为1000多家油厂服务，产品销往十几个国家，受到国内外客户的一致好评!

　　宏德粮油机械主营产品包括：成套精炼油设备、成套浸出设备、压榨设备等油脂机械设备。主打精炼油设备包括：大豆油精炼设备、花生油精炼设备、菜籽油精炼设备、核桃油精炼设备等，多种规格型号满足不同客户的需求，支持客户定制。我们还免费为客户提供厂房设计图，设备位置图，工艺流程图，设备包安装，包教技术。一站式的服务为客户解决油脂技术难题。 咨询电话：16639152669 田经理 。